Metrisk tolerancetabelvejledning: ISO 286 IT-kvaliteter, passer og lejesæder

En inspektør mikrofoner et 30 mm skaft ved 30,018 mm. Tegningen kalder på 30 mm nominel, og spørgsmålet på bænken er, om delen sendes eller går i affaldsbeholderen. En metrisk tolerancetabel svarer på det i sekunder, men kun når tre inputs føres til den i den rigtige rækkefølge: det nominelle størrelsesbånd, det grundlæggende afvigelsesbogstav og tolerancegraden. Tag en af ​​dem forkert, og en perfekt brugbar aksel bliver skrottet, mens en ægte løs samling stadig når montering. Tabellen er ikke kompliceret. Læsningen af ​​den er der, hvor tingene går galt.

Det korte svar først. Hver værdi i en metrisk tolerancetabel er en båndbredde i mikron, ikke et plus- eller minustal i millimeter. En 30 mm IT7-boring tillades 21 mikrometers størrelsesvariation, hvilket er 0,021 mm. At behandle de 21 som millimeter eller halvere det til plus eller minus 10,5 mikron, er de to fejl, vi oftest ser på indgående kontrolrapporter.

De tre input bag hver metrisk tolerancetabel

ISO 286 definerer systemet. Del 1 angiver tolerancegraderne, og del 2 angiver grænseafvigelserne for aksler og huller op til 3150 mm. ANSI B4.1 dækker tommeækvivalenten ved at bruge tusindedele af en tomme, så en tegning, der citerer begge systemer i samme note, vil ikke stemme overens med sig selv. Vælg en og bliv med den gennem hele tolerancekæden.

Nominel størrelse er det første input. Toleranceværdier træder ind i båndene, og bandgrænserne betyder mere, end de fleste forventer. En 30 mm funktion hører til området over 18 op til 30 mm, mens en 30,5 mm funktion allerede er flyttet ind i området over 30 op til 50 mm, hvor den tilladte variation er bredere.

Bogstavet er det andet input. Små bogstaver beskriver aksler, store bogstaver beskriver huller. Bogstavet fastsætter, hvor tolerancezonen sidder i forhold til nullinjen, som er selve den nominelle størrelse, og den position afgør, om leddet frigør eller griber.

Karakteren er det tredje input. IT-karakterer går fra IT1 til IT18, og jo højere tal, jo bredere bånd.

Læs nu en rigtig sag. En 30 mm boring til H7 sidder i over 18 op til 30 mm båndet. H er et hul med dens nedre afvigelse på nul, så boringen kan måle alt fra 30.000 til 30.021 mm. Et matchende skaft til k6 i samme bånd løber fra 30.002 til 30.015 mm. Samlingen er en overgangspasning med op til 19 mikron frigang eller 15 mikron interferens, og det er parrets komplette historie.

IT-karakterer: Hvad hvert trin rent faktisk køber

Hvert trin i karakterserien er cirka 1,6 gange bredere end det ovenover, hvilket betyder, at præcision hurtigt bliver dyrt. På en 50 mm boring tillader IT8 39 mikron og kommer generelt fra en drejebænk eller et anstændigt bearbejdningscenter. IT6 tillader 16 mikron og betyder normalt slibning, ofte med et fikstur og et ekstra inspektionspas.

At matche karakteren til jobbet holder omkostningerne under kontrol. IT5 og IT6 hører hjemme på målemastere, spindeltapper og præcisionslejesæder. IT7 dækker de fleste lejehuse, gearkasseboringer og hydrauliske boringer. IT8 dragter pressepasninger, der kun behøver at forblive stramme, og IT9 til IT11 er acceptable til at lokalisere funktioner, der aldrig bærer belastning.

En kontrol, der forhindrer argumenter senere: tilføj de to komponenttolerancer til måleusikkerheden og sammenlign denne total med det frigangsvindue, som samlingen faktisk har brug for. Hvis summen er større end vinduet, vil ingen inspektionsplan redde designet.

Skaft og hul passer: Læs bogstaverne korrekt

Akselafvigelser fra a til g sidder under nullinjen, så de rydder altid det matchende hul. Bogstavet h sætter den øvre afvigelse til nul, så akslen er aldrig større end nominel. Bogstaverne j og k og m og n danner overgangszoner, og p til og med zc sidder over nullinjen som interferens. Huller følger samme logik med store bogstaver, og mønsteret afspejler: A til G klart, H sidder ved eller over nominel, J til N overgang, P til ZC interferens.

Hulbasis, skrevet med stort H, er standard i de fleste maskindesign, fordi et oprømmet eller boret hul er nemmere at holde, og et skaft kan slibes, så det passer til det. Akselbasis, med et lille h, vises, når færdigt aksellager eller en købt aksel skal passe sammen med flere forskellige boringer.

Fra bord til lejesæde

Den regel, der bestemmer de fleste lejepasninger, er belastningsretningen. Hvis lasten roterer i forhold til den indvendige ring, skal den indvendige ring forstyrre akslen, og den ydre ring skal sidde med en lille spillerum i huset. Hvis den ydre ring bærer den roterende belastning, som i et hjulnav, skifter tallene, og huset får forstyrrelsen.

I praksis dækker en aksel i k5 eller k6 normale belastninger, mens m5 eller m6 passer til tungere opgaver. En stationær ydre ring kører normalt i et H7- eller J7-hus. Når den ydre ring roterer, bliver K7 eller M7 det sikrere udgangspunkt, og boringen afsluttes ofte med slibning, efter at huset er samlet for at holde rundingen i skak. Modelvalg fortjener samme pleje som selve pasformen, og denne guide videre valg af lejemodel går gennem last- og fartspørgsmålene, der kommer før tolerancekaldet.

32 og 33 serier dobbeltrækket vinkelkontaktkuglelejer Efter føring af aksel- og huspasning passer disse dobbeltrækkede vinkelkontaktlejer til kombinerede radiale og aksiale belastninger; 32-serien tilbyder større aksial kapacitet. Se produkt →

Boligmateriale ændrer også svaret. Aluminium udvider sig med ca. 23 mikrometer pr. meter pr. grad Celsius mod 11 til 12 for stål, så et aluminiumshus, der er korrekt på bænken, kan miste sit greb ved driftstemperatur. I disse applikationer skal den indledende pasform være strammere, eller huset har brug for en stålindsats.

Fit, Clearance og Preload: Hvad tabellen ikke viser

En interferenspasning stjæler en del af lejets indre spillerum. Som en arbejdsregel omdannes omkring 70 til 80 procent af den diametrale interferens til reduceret radial indre frigang, og andelen rejser sig på tyndvæggede ringe og hule aksler. Et k6-sæde på en 30 mm boring kan derfor forbruge 10 til 12 mikrometer spillerum, før maskinen nogensinde kører.

ISO 5753-grupper som CN og C3 eksisterer netop af denne grund. Frigangsgruppen skal vælges efter, at pasformen er beregnet, ikke før, fordi et leje, der starter i den lave ende af CN og mister 11 mikron til pasformen, kan ende med at blive forspændt og køre varmt. Forbelastede arrangementer fortjener også et verifikationstrin, normalt en momentkontrol på den samlede aksel eller en temperaturstigningsmåling under en kort indkøring.

52 og 53-serien dobbeltrækket vinkelkontaktkuglelejer Når frigangsgrupper og kørestøj betyder noget, tilbyder disse dobbeltrækkede vinkelkontaktlejer tætnings- og smøremuligheder for spindler, vindkraft, hjulnav og pumper. Se produkt →

Hvor samlingen forventes at køre med hastighed, påvirker pasformen også støjen. Et sæde, der er for løst, lader ringen krybe, og kryb viser sig som en lavfrekvent rumlen længe før noget synligt slid viser sig.

Hvor bordet stopper og delen begynder

Temperaturen er den første blinde vinkel. Stål vokser omkring 11,5 mikrometer per meter for hver grad Celsius. En 100 mm stålboring målt ved 30 grader Celsius i stedet for 20 graders referencen er omtrent 11,5 mikron større end dens certificerede størrelse, og i båndet på over 80 til 120 mm er en IT7 tolerance kun 35 mikron bred, så afdrift alene spiser en tredjedel af kvoten.

Måleusikkerhed er den anden. Et godt håndmikrometer holder plus eller minus 2 mikron på en kontrolleret del med en dygtig operatør, og når først målerkalibrering, deltemperatur og teknik er tilføjet, er 4 til 6 mikron et realistisk tal. Det nummer skal sidde inden for tolerancebåndet, ikke ved siden af ​​det.

Deep Groove Kuglelejer fra Ningbo Wanshun Bearing Til kontrol af rundhed, overfladefinish og prespasningsforhold giver dette dybe rillekuglelejeprodukt forespørgsel og tilbudsadgang. Se produkt →

Geometri er den tredje. Størrelsestabeller siger intet om rundhed, cylindricitet, tilspidsning eller overfladefinish. En tre-fliget boring kan bestå en to-punkts mikrometerkontrol og stadig producere en pasform, der rasler eller sætter sig fast. Prespasninger ønsker generelt en overfladefinish under ca. 0,4 mikron Ra, fordi en mere ru overflade skærer sig under montering og stille og roligt giver en del af den interferens, du har beregnet, tilbage.

Et praktisk tjek, før du godkender en tilpasning

1. Bekræft det nominelle bånd, standarden og enhedssystemet på begge tegninger, før du sammenligner nogen tal.
2. Konverter tabelværdien fra mikron til millimeter og skriv de faktiske grænser på tegningen, ikke kun klassekoden.
3. Identificer, om lasten roterer med den indvendige ring eller den ydre ring, og kontroller, at interferensen er på den belastede ring.
4. Træk det forventede clearancetab fra den påkrævede interne clearance, og bekræft derefter, at clearancegruppen stadig passer til applikationen.
5. Læg delen i blød til referencetemperaturen, og kontroller måleudstyret, inklusive kalibrering, før godkendelse eller afvisning.
6. Efterse formularen og afslut separat. Størrelsen alene beskriver ikke en pasform.

Intet af dette gør den metriske tolerancetabel upålidelig. Det betyder ganske enkelt, at bordet giver dig størrelsesbåndet, og alt andet ved samlingen kommer fra belastningsretning, temperatur, frigangstab og geometri. Vi bygger høj præcision, støjsvag dobbeltrækkede vinkelkontaktkuglelejer og dybe notlejer i overensstemmelse med de samme ISO 286-regler, og tolerancekæden kontrolleres igen ved montering i stedet for kun på tegnebrættet. Når en pasform er kritisk, skal du bygge et led, måle samlingskraften og lade delen bekræfte, hvad tabellen forudsagde.