Grundlæggende sammensætning
Indvendige og ydre ringe: Præcisions bearbejdede spor med riller, normalt lavet af høj kulstofkromstål.
Double Row -kugler: To rækker af stålkugler er arrangeret i en bestemt vinkel for at opnå tovejs belastningsdeling.
Bur: Nylon, messing eller stål for at sikre ensartet fordeling af kugler og reducere friktion.
Kontaktvinkel (α): Normalt 15 °, 25 ° eller 40 °, jo større er vinklen, jo stærkere er den aksiale belastningskapacitet.
Forskelle fra enkelt række lejer
| Funktioner | Enkelt række vinkelkontaktkugleleje | Dobbelt række vinkelkontaktkugleleje |
| Belastningsretning | Envejs aksial radial | To-vejs aksial radial |
| Stivhed | Sænke | Højere (dobbelt række support) |
| Installationskompleksitet | Skal bruges parvis | Brug uafhængigt til at forenkle samlingen |
2. princip om høj bærende kapacitet
- Mekaniske fordele ved dobbelt-række symmetrisk layout
Radialbelastning: To rækker med kugler deler radial kraft og reducerer en-punkts stresskoncentration.
Axialbelastning: Kontaktvinkeldesignet nedbryder den aksiale kraft til radial kraft, og den dobbelte række struktur kan udligne drivkraften i begge retninger.
Momentbelastning: Evnen til at modstå væltningsmoment er markant bedre end for enkelt række.
- Indflydelse af nøgledesignparametre
Kontaktvinkel (α):
α = 15 °: Fokus på radial belastning (såsom pumpeudstyr).
α = 25 ° ~ 40 °: Fokus på aksial belastning (såsom maskinværktøjsspindel).
Forudindlæsningsjustering: Fjern afstand ved forbelastning, forbedring af stivhed, men afbalancerer risikoen for temperaturstigning.
- Materiale og procesforbedring
Stålkuglemateriale: Keramisk kugle (SI3N4) kan reducere vægten og modstå høj temperatur.
Groove polering: Nano-skala overfladebehandling reducerer friktionstab.
3. typiske applikationsscenarier
Maskinværktøjsspindel: Krav med høj stivhed under tovejsskærekraft.
Industrielle robotfuger: Bear dynamiske belastninger i flere retninger.
- Tung belastning og højhastighedskompatible scenarier
Gearkasse: Send radial kraft og aksial tryk på samme tid.
Centrifugalkompressor: Stabilitetskrav under højhastighedsrotation.
4. Udvælgelses- og brugsanbefalinger
Udvælgelsespunkter
Belastningstype: Det aksiale/radiale forhold bestemmer valg af kontaktvinkel.
Hastighedsgrænse: Se grænsehastigheden (DN -værdi) i lejemanualen.
Smøremetode: Fedt smøring (let vedligeholdelse) eller olie-smøring (højhastighedsscenarie).
Fælles misforståelser
Forkert forbelastning: Overstramning forårsager temperaturstigning, og over-løsrivning forårsager vibrationer.
Blandet parring: Undgå at blande med enkelt række lejer for at forårsage ujævn kraft.
Vedligeholdelsesnøgle
Kontroller regelmæssigt clearance: Forudindlæsningskraften mislykkes muligvis efter slid.
Smøringscyklus: Greaseændringsintervallet skal forkortes i miljø med høj temperatur.
